降本增效，是企业经营管理中永恒的课题。在天能电石厂，降本增效从来不是挂在墙上的口号，而是藏在班组里的一个个具体动作、一项项技术改进、一次次精打细算。2026年以来，天能电石厂把降本增效的重心放到基层班组，引导班组职工把“企业的事”当成“班组的事”，让每名职工都成为降本增效的“主人翁”，走出了一条“向班组要效益、向细节挖潜力”的生动实践。
技术创新破题，把降本“烙”进工艺流程。降本增效最大的潜力在生产一线、在工艺优化。该厂把班组当成创新主阵地，聚焦40500KVA密闭电石炉、节能防爆电机等核心装备，引导职工在工艺上动脑筋、在设备上做文章。智能巡检机器人上岗，让设备巡检告别过去靠人来回跑的模式，变成智能实时盯守，隐患早发现、故障早处理，大大减少非计划停车造成的损失；依托DCS/SIS系统优化运行参数，精准调控炉况，让每一度电、每一粒炭材都花在刀刃上。各班组还紧盯环保技改不放松，原料工段皮带机监控、均化库加装除尘器、取样班破碎厂房除尘装置相继落地，既守住了环保底线，又降低了物料损耗。截至目前，该厂30余个班组已完成“金点子”项目50余项，年创效近百万元。这串数字的背后，是860余名班组职工日复一日的钻研与坚守。
精细操作增效，把降本“落”进日常动作。降本增效，说到底是把细节做到极致。电石生产能耗高、原料成本占比大，每节约一分，都是实打实的效益。各班组把精细操作当成“基本功”，在原料配比、炉况控制、出炉作业、智能运维等环节抠细节、算细账。原料工段团结奋进班组严把原料关，通过精准控制炭材水分和石灰粉末率，提高原料质量；生产工段大拇指班组细化岗位分工，严控出炉时长与间隔，持续提升出炉效率与电石优级品率；智能化车间智电先锋班组紧盯参数曲线，把电耗、料耗一项项算给职工看。班组之间比质量、比单耗、比稳定，月度生产经营分析会上用数据说话、凭效益见真章，“多烧一度电、多用一吨料，也要查个明白”成了职工的口头禅。
修旧利废节流，把降本“融”进点滴习惯。会精打细算，企业才能持续向好。该厂把修旧利废作为降本增效的重要一环，引导班组树立“省下来就是赚到的”的观念。电极糊袋子、废旧备件、损耗件……在职工手里都成了“宝贝”。各班组建立修旧台账，能修复的不报废、能改造的不新购。小到一颗螺丝、一块垫片，大到电机、阀门等，经过拆解、除锈、维修、检测，重新“上岗”。职工们算了一笔账：修旧利废看似不起眼，但积少成多，一年下来省下的采购费用相当可观。更重要的是，维修设备的过程也是职工练技术的过程，“大家在拆装中琢磨原理、在修复中提升技能，既降了成本，又练了本领。”该厂维修工段负责人表示。
全员参与聚智，让降本“长”在班组土壤里。降本增效不能靠少数人唱“独角戏”，必须让全员动起来。该厂构建起“党支部牵头抓、车间具体抓、班组协同抓、全员参与落实”的责任体系，通过班组“微课堂”、合理化建议、“金点子”征集等载体，把降本增效的“话语权”交给职工。如今，在天能电石厂的每个班组，降本已不再是硬性任务，更是一种自觉习惯、班组文化——班前会讲效益，班中干讲精细，班后算讲复盘。一线职工提出的许多“土办法”“小窍门”，不仅接地气、管用，还省钱。
班组是企业最小的“细胞”，也是降本增效最大的“宝藏”。藏在班组里的“降本妙招”，一头连着企业的效益账，一头连着职工的责任心。面向“智能驱动、创新赋能、管理提效”的发展方向，天能电石厂将持续深耕班组这块“责任田”，让降本增效的种子在班组落地生根、开花结果，让每一名职工都用勤劳和智慧，为企业高质量发展贡献源源不断的班组力量。
编辑：刘天宇
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